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| 适用原料： | TPU，PP，ABS | 类别： | 管材挤出机 |
| 螺杆数： | 单螺杆 | 作用类型： | 连续挤出 |
| 自动化： | 自动化 | 计算机化： | 非计算机化 |
| 螺杆直径： | 55 | 产量： | 按机型 |
TPU单螺杆挤出机生产线介绍 可生产PU管，PU异材，实用性，才是硬道理！ PU气管挤出生产线信息：
1.名称： TPU气管挤出机生产线；PU异型材挤出机；55TPU挤出生产线，PU气管挤出机，PU肩带挤出机，TPU软管生产线
2.品牌：佛山十成塑机
3、TPU挤出机生产线标准配置：
序号 生产线基本配置 数量 备注
1、 TPU专用精密挤出机 1台
6区自动控温，专用减速箱，变频调速，整机加热功率15KW
2、 304不锈钢6米冷却水槽 1台
1.5MM不锈钢接水盘，带真空泵，多方位手动调节设置，操作灵活
3、 四轮牵引切断机 1台
轮式牵引机组（带印字机，带计米，计数功能），牵引速度达到20m/min
4、 半自动收卷机 1台
力矩电机调速，收卷速度快，排列整齐
1．〈1〉SJ-55TPU单螺杆挤出机，螺杆直径分别为Φ55，螺杆长径比为。螺杆与螺筒均采用38CrMoALA优质氮化钢制成，表面硬度为HV800-900，氮化层厚度为：0.5-0.8MM，耐腐蚀，耐磨损，螺杆经过电镀处理，不易焦料，塑化好。
〈2〉减速箱采用硬齿面专用挤出机减速箱，传动高效，平稳，噪音低，主轴承腹胀进口推力球面轴承。
〈3〉55机共有6区温控，温控表采用中外合资智能型双数显温控表，控温精度高，美观实用。机筒冷却方式采用风机强制冷却。
〈4〉主电机采用名牌电机，55挤出机电机功率为15KW，采用国产名牌15KW变频器进行无级调速,整机加热功率为15KW。
〈5〉主机架采用8号国标槽钢制成，料斗采用热风烘料桶，机台中心高度为1000MM。
2．304不锈钢6米冷却水槽
〈1〉定型台接水槽采用1.5MM不锈钢折弯焊接成型，
〈2〉各方向调节均采用手动完成，方便实用。
3.四轮牵引切断机
〈1〉采用0.75KW电机，0.75KW变频器.
〈2〉高效率高精度蜗轮减速机传动，
〈3〉牵引速度达到20m/min。配台湾计米轮，自动切断；可带印字功能
4．半自动收卷机：脚踩半自动收卷，力矩电机调速，收卷速度快，排列整齐。
4、TPU挤出生产线的特点：
挤出机温控系统采用最先进的：可控硅控温系统，此系统控制精度可以达到0.5度以内偏差.为高要求的温度控制提供了保证. ·冷却水槽正体全部采用304不锈钢材料精细焊接而成,可达到食品级要求,可生产医疗用管. ·牵引机带有全自动计长系统,可以直观的显示出实时的生产长度,达到设定长度要求时,有警报提醒功能.
5、 适应产品： 生产TPU工业气动管、输送带、传动带、医疗TPU管、女士肩带、工业用TPU异型材，TPU棒材、汽车刹车油管、燃料输送管、仪表线等等产品。
TPU管材/异型材，由于具有柔软，良好的抗拉伸强度，冲击强度，耐高低温性，管内充1.5MPa而不膨胀。爆破压力可“达2-5MPa及良好的耐油性，TPU管材主要用挤出成型加工。但由于TPU易吸水而降低制品的强度，因此在加工前原料应于100~120℃下干燥4小时、使TPU中水份含量在0.05%以下，挤出时要注意温度的调整，在纯TPU中添加1-4PHR的润滑剂有助于料流的稳定挤出，有利于管材表面光洁度的提高。
适应产品图
其他说明
| 序号 | 生产线基本配置 | 数量 | 备注 |
| 1 | TPU 专用精密挤出机 | 1 台 | 6 区自动控温，专用减速箱，变频调速，整机加热功率15KW |
| 2 | 304 不锈钢 6 米冷却水槽 | 1 台 | 1.5MM 不锈钢接水盘，带真空泵 ，多方位手动调节设置，操作灵活 |
| 3 | 四轮牵引切断机 | 1 台 | 轮式牵引机组（带印字机，带计米，计数功能），牵引速度达到 20m/min |
| 4 | 半自动收卷机 | 1 台 | 力矩电机调速，收卷速度快，排列整齐 |