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【富士供应】高品质塑料成型机 一次性餐具生产设备 有ce认证
生产工艺流程：放料——自动送料———电热箱加热——真空液压成型机——气动落料——成品输出——边料收卷
产品特点：整机链条传动由欧姆龙伺服系统控制，说停就停，说走就走，反应极快；
整机由彩色触摸屏，易学易用；
PLC是西门子生产的，可编程，可靠性强，抗干扰能力强。
从上料到出成品，一气呵成，最大限度的节省人力。
设备由液压，真空，气动三系统控制，做出来的产品更美观，大方。
产品设计最大限度的人性化，操作简单，安全，维修方便。
主要电器由国外知明品牌生产，出口品质，质量有保障。
公司建厂十年，专业生产餐盒成型机，技术成熟，售后有保障。
产品介绍：
1，上料部分：上料方式，气动上料，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。
2，加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制，加热面积达到1100
×2400mm
3，成型部分：成型方式采用目前最靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵，容积达以50Ｌ；液压站的上下模是单独控制的；模压的工作台行程控制由光电开关控制； 生产效率达到3-8秒/模。最大成型面积：1000×1100(mm)
4，冲裁部分：液压自动控制，最大压力达到35吨。工作台由光电开关控制。冲裁面积：10001100(mm)
5，堆垛收集系统：堆垛部分由PLC自动控制，堆垛数量任意设定，自动堆垛。收集部分是双传送带传送，气动控制。
6，废料收卷：控制方式用光电开关控制