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联系电话：139 3515 7907 联系QQ：1449698597OMF-2系列预应力孔道自动压浆一体机OMF-2型系列预应力孔道自动压浆一体机，为满足最新《公路桥梁施工技术规范》（JTG/TF50-2001）对后张法预应力孔道压浆技术要求研制的高性能预应力孔道压浆专用设备。该机集制浆、储浆、压浆、保压为一体的，融入电子称重、高速制浆、压力自动控制、自动保压、流量计量等技术，确保了压浆体质量和孔道充盈度，满足规范的各项技术指标主要性能指标制浆转速：1400 r/min 浆液流动度：10~17 s水胶比：0.25~0.28 灌浆压力：≤1.0Mpa计量精度：0.1% 制浆能力：4M3/H注浆能力：1.2M3/H 整机功率：16Kw外形尺寸：2.7×1.4×2.0（m 功能和特点集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备于一体，适用于道路、铁路桥梁等工程施工，是现场施工的理想设备。●结构新颖，生产效率高，搅拌质量和工艺符合TB/T 3192―2008《铁路后张法预应混凝土梁管道压浆技术条件》的要求。 操作与运行1.使用前的检查开机使用前应检查以下各个内容：（1）设备摆放平整；（2）接入电、水源；（3）检查各个减速器中润滑油液面，不够加足；（4）检查各个管路的连接，重新紧固；（5）检查制浆机、储浆机、上料螺旋料斗中有无杂物，清理彻底；（6）用管子钳转动注浆泵轴数圈；2.试运行（1）打开整机电源；（2）转动“手动/自动”开关至手动位置（3）分别启动制浆、上料1、上料2、搅拌、注浆按钮，观察电机的转动方向是否与标注的箭头方向一致，特别要注意的是在启动注浆泵按钮时采用点动方式，防止长时间转动。如果转动方向与标注的不一致，则调整电机转向，与标注的一致。（4）打开气泵；（5）打开水泵，给制浆机中供水35公斤；（6）打开制浆机，制浆2分钟左右；（7）打开放浆开关，将制浆机中的水排放至储料桶中，停止制浆；（8）打开储料搅拌；（9）排出透明管中的空气，启动注浆机；（10）注水过程中，逐渐关闭注浆阀门，直至注浆电机停止为止，检查注浆管路上有无漏水现象；（11）打开注浆阀门，直至储料桶中所有的水注完为止。整个试运行过程中，要注意观察和倾听各个电机、转动件和减速器的声音和动作，如发现异常，立即停机，排除故障后再启动。3.制浆制浆开始前，根据本工地水胶比设计要求，对水、料1、料2进行设定，设定步骤参照本书第二章“参数设定”进行。注意：本机容量要求：水+料1+料2≤200kg（1）将“手动/自动”开关转到自动位置；（2）启动制浆机；（3）按下称重控制器面板上开始键“?”;（4）根据先前设定的程序，各种材料自动进入制浆机中称重，搅拌均匀；（5）待最后一种材料输送称量完成后2分钟，打开放浆开关，搅拌均匀的浆料被泵入储浆桶中；（6）待制浆机中的制浆料被泵送完毕，关闭放浆开关，进入下一次制浆过程。下一次制浆程序从（3）开始。4.储浆打开搅拌开关，启动搅拌器，使浆料不会产生沉淀。注意：制成的浆料应及时注浆，避免由于长时间存放而改变注浆料的各项性能指标。5.注浆（1）将注浆管与梁板张拉锚具的注浆口连接；（2）在梁板的另一端的张拉锚具注浆口设置排放阀；（3）打开排放阀和注浆阀，启动注浆泵，将搅拌均匀的注浆料泵入孔道中；（4）待排放阀中有大量浆料喷出时，关闭排放阀；（5）在注浆泵的压力作用下，孔道中的空气会通过钢绞线的缝隙排除，空隙会被注浆料充盈；（6）注浆泵转速由于压力的增加而逐渐速度变慢，直至完全停止为止。这个过程完全由机械自动化控制。（7）在注浆注满的情况下，继续保压2-3分钟（8）关闭注浆阀门，转入下一个孔道注浆。（9）在拆注浆管和连接下一个孔道的过程中，不需要停机，只要在注浆管道连接完成后，打开注浆阀门，注浆泵自动启动，向孔道中注入浆料。6.停机停机前，必须做好以下的程序：（1）排尽储料桶中的注浆。将储料桶中多余的注浆料排空，既可以用注浆泵打空，也可以卸下透明管放尽。（2）清洗。将“手动/自动”开关转到手动位置；启动水泵，往制浆机中注入清水，循环两分钟后，泵入储浆桶中，再用注浆泵泵出。这样的清洗过程要进行多次，直到注浆管中的出水为清水为止。（3）制浆机、储浆桶、注浆泵、管路中被清洗干净后，关闭所有的按钮开关，最后，关闭机械总电源，停机。停机后，还要做好以下工作：（1）清除机械上所有的注浆料粘结料，保持机械里、外清洁。（2）拆下透明塑料管，将管中的剩余水分排尽；（3）拆浆泵进料口法兰，清除进料口沉淀材料，并用清水冲洗干净，装回法兰，连接透明塑料管。（4）切断动力电源，关上控制箱；（5）关上注浆料料斗盖门，并用塑料薄膜封盖料仓位置。联系电话：139 3515 7907 联系QQ：1449698597
