深圳市精烨达实业有限公司

发泡原理：	丁烷物理发泡	自动化：	非自动化
计算机化：	非计算机化	类型：	珍珠棉发泡机
发泡方式：	圆型发泡模口	适用原料：	LDPE
生产能力：	350-650kg/h	长径比：	55：1
冷却方式：	风冷，水冷	螺杆直径：	200mm
设备型号：	200型	产品幅宽：	900--2300mm
产品厚度：	5--20mm	发泡倍率：	20-40倍
产量：	5台/月

设备简介：
珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材，将LDPE树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部份发泡，然后经过定型圈以固定片材尺寸，最后产品由收取辊卷取。
特点:
1、螺杆：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性，从而提高了螺杆的使用寿命。螺杆直径φ105mm，长575mm（二段式），长径比高达L/D=5,提高了螺杆的塑化能力和质量。
2、机筒：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理（调质＋氮化），可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接 。
3、进料段：进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环，以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵塞进料口。
4、挤出机三相交流电机：三相交流电机为可调速直流电机，主功率5kw。由空气（配风机）冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。
5、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷以100-150Mpa的高压注入机筒，丁烷和融化的LDPE在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀，以确保融化的LDPE在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产安全。
6、抗缩剂输入和抗缩剂泵：抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和LDPE是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀，使融化了的LDPE在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，以确保生产安全。
7、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。EPE珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
8、定型鼓：EPE珍珠棉片材的宽度由此部分决定，因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。
9、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。牵引辊径长为φ480～150mm，并装有可变速的电动机，以便调整牵引速度。
10、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当第一辊收卷长度达到设定要求时，可转180°第二辊开始收卷片材。
深圳市精烨达实业有限公司是国内较早专业从事珍珠棉发泡机设计研发的公司，其机型设计全部为自主创新。75-250型珍珠棉发泡机全部配有自动上料、无料报警、模压数显、自动换网、内外冷却控制、主机马达采用变频控制技术。
所有售出设备免费安装调试，提供产品生产配方，指导员工生产技术，一年免费售后服务，终身维护！
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其他说明

型号	90	105	120	150	170	200
螺杆直径	90mm	105mm	120mm	150mm	170mm	200mm
螺杆长径比	1:55	1:55	1:55	1:55	1;55	1:55
生产能力	80-120kg/h	100-150kg/h	120-180kg/h	250-300kg/h	300-400kg/h	350-650kg/h
产品厚度	0.5-3.5	0.5-5.5	0.75-7	1-12	2-18	3-28
产品幅宽	800-1300	800-1600	900-1500	1000-2000	1000-2500	1000-2500
发泡倍率	20-47	20-47	20-47	20-47	20-47	20-40
冷却方式	风冷水冷
总功率	约115kw	130	约140	约210	约250	约350
螺杆转速	20-80rpm	20-80rpm	20-80rpm	20-80rpm	20-80rpm	20-80rpm
外形尺寸	22000×2300	25000×2500	27000×2500	30000×2800	32000×2800	45000×2800
	×2200	×2200	×2200	×2200	×2800	×2800
机器重量	6吨	7.5吨	8.5吨	10吨	11.5吨	13吨