巩义市元鑫机械厂

食用油是生活必不可少的物品，因此榨油机的使用也越来越广泛，而榨油机的各种问题常常出现，成为用户头疼的问题，但是这些问题不是不可避免的，只要有所准备，还是可以避免的。我公司技术部今天就为大家解释一下以下问题出现的时候，怎么解决： 　　一、榨油机的皮带打油不提料。主要是因为，斗式提升机的保送机下部油料积存太多，造成梗塞，这种情况可以翻开保送机下边的板门，把积存的油料清理干净就可以了。 　　二、排查榨油机的故障时，如果是筛面横向程度问题，要调整一下左右吊杆的长度让它们相等;如果是筛体出现扭摆状态，要调整偏心轮轴让其和机架保持垂直。如果是去石筛面的油料走单边，要调整机架让程度改变;如果是气流不均匀，要调整风箱的调风板，让气流可以平均地吹向筛面。如果是筛净率低，要改换新毛刷或者调整毛刷长度，并调整平筛的倾斜角度。 　　三、榨油机轧辊过载不转动。这种情况，如果启动时轧辊之间有油料，可以松开轧辊并调整螺栓，清理辊间的油料;如果是喂料量过大导致速度过快，可以把下料口处的插板关掉;如果是轧出的坯料的厚薄不均，要重新调整轧辊的间隙，并把松动的螺母紧固一下。 　　四、榨油机上锅的蒸坯不平均。排查故障时，如果是蒸烘机喷汽孔梗塞或者锈蚀，要疏通喷汽孔。如果是坯料在中下锅里糊锅底，要调整一下刮板和锅底之间的间隔;如果是刮板扭曲磨损，要改换一下刮板;如果是坯料蒸炒生熟不均匀，要调整一下限位开关、触头和浮板，让其动作谐和。 　　五、榨油机突然停止操作，螺旋轴卡死 　　1、榨油机压榨初期，榨膛里还没有磨热就投入大量的油料引起，用户可以用热的油料籽或者用加热水的干饼，慢慢的进料，反复的磨机，让温度升高。 　　2、榨油机压榨的过程中，榨膛里突然断料，然后又突然大量的投料，就会造成排料不通畅，榨膛里被油料堵塞，机器就会卡死。所以，加料的时候要保持连续均匀，饼不可以太薄。一旦故障发生，要马上关闭电源，把进料调节板插死，并停止进料，还要把排料板打开，倒开螺旋轴，让其退出。最后清除膛里的油料，重新开始压榨。 　　3、油料没有进行筛选，里边有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。 　　六、榨油机出油率过低或者不出油 　　1、榨油机使用的原料不湿或者太干、受潮发霉、籽料不饱、杂质过多就会引起出油率低或者不出油。必须要重新筛选油料，并控制好油料水分。 　　2、如果排油缝被油渣堵塞或者榨条装配得太紧，要根据含油量高低，适当的调整榨条的松紧度。 　　3、榨油机开榨初期，榨膛里的温度低，出饼太厚或者太薄、零件磨损等原因都会造成出油率过低或者不出油。 　　七、榨油机榨出的油跑渣太多 　　1、有个别的榨条间隙过大或者弯曲的时候，可以卸下榨条，用油石或者纱布将=把甲型榨条三凸方打磨一下，把榨条调直并重装，有需要的时候，还要垫些薄铁皮，让其间隙保持在0.05—0.08毫米的范围里。 　　2、假如油料的塑性不够好，出饼困难的话，会让机膛的压力增加。那么就要把油料拌入适量的水，并进行磨机，以此来提高榨油机的机温，提高油料的塑性。 　　3、出饼太薄。这种情况要按照说明书要求适当的加大出饼的厚度。 　　八、榨油机出饼不顺 　　主要是饼的厚薄不适宜，要出饼的厚度调整一下，其次就是如果有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，要马上停机，抽出榨油机的榨螺，把饼圈和机膛内的干饼、杂物检查并清除。还要根据出饼圈磨损情况，修理或者更换新的配件。 　　九、回油 　　这种情况也许是因为榨油机油缝堵塞或者油缝太小，表面不光引起。若是前者，要拆除榨条进行清洗，若是后者的话，要调整榨条的间隙，并用油石把油缝磨光。 　　十、榨油机不进料 　　这种情况主要是因为油料的水分过多，要进行日晒或炒干。其次是因为榨螺表面不光，要用砂布打磨榨螺轴或者用干渣磨光。最后一个原因就是榨油机的榨条磨损，榨条多边形被破坏，这种情况可以翻转使用防止磨损榨条。 巩义市元鑫机械厂 地址：河南省巩义市石灰务工业园 联系人：刘经理 电话：0371-64465388 销售电话：13783469876 网址：www.zhayouji01.com www.yuanxin6.com www.yzjinglian.com