点击图片查看大图
| 自动化： | 自动化 | 计算机化： | 计算机化 |
| 适用原料： | PET | 适用行业： | 食品 |
| 成型类型： | 阴阳模成型 | 适用片材： | PS,PET,PVC,PP,HIPS等 |
产品介绍：BC-700/1200型A系列全自动高速吸塑成型机，集机、电、气一体化设计，在国内率先采用PLC、触摸屏自动控制系统及数显电压表微调控温。是以送片、加热、成型、冷却、脱模、切断一次性完成的全自动、高效塑料片材成型设备。
应用范围：主要适用于PS、HIPS、PVC、PET、PP、植绒片等塑料片材成型，生产各种托盘、产品内衬等包装制品。如：医药针剂托盘、口服液托盘、月饼托盘、净菜托盘、手机内托、饼品内衬、五金、玩具、一次性餐具等包装制品。
3.主要技术参数：
型号 BC-700/1200A-1 BC-700/1200A-2
成型长度（mm） 760-1200mm 760-1200mm
成型宽度（mm） 500-700mm 500-700mm
成型高度（mm） <165mm <165mm
生产速度（次/小时） 60-720Cycle/h 60-720Cycle/h
电热炉用电量（KW） 24 KW 24 KW（Upper）18 KW（Lower）
真空泵马达用电量（KW） 3KW 3KW
抽气速率（m3/h） 100m3/h 100m3/h
空气压缩机用电量（KW） 11KW 11 KW
排气量（m3/min）1.2m3/min 1.2m3/min
电压（V/HZ） 380/220V 50HZ 380/220V 50HZ
外型尺寸（mm） 7950*1450*2550mm 7950*1450*2550mm
重量（Kg） 3000Kg 3500Kg
链条护板：采用高强度钢材，精加工而成料条型链槽，淡化处理表面硬度提升耐磨性。（原来用过普通钢材及铝制链条护板很容易磨损）
通水模盘：宽度500-700mm18种规格可任意调；长度760-1200mm可任意调节。
风机：采用单独式旋叶片与电机软接头链接；大大提高风力及寿命。
喷水：摇臂式结构，提高操作灵活性。
上模：采用微电机自动调节上、下高度。
下模：可随意手动调节上、下高度。
前闸：采用封闭式压片，提高温度稳定性确保产品质量）
中闸：手摇式前后调节提高左右平衡度
后闸：轴承滑动式上下滑动
以上均有单独控制开关，以便操作。
设备主要功能：
自动放料：大直径材料汽缸式自动上料架；配备涂硅油装置；采用台湾微电机带动胶辊；上下固定式齿轮滑块提升灵活及耐用性。
→加热：60块发热砖由60个保险断路器、稳压数显百分比调压器单独控制，根据产品要求任意调节各区块温度；烘箱、隔热板均采用不锈钢内置隔热棉，其中滑动隔热铝板配通水装置。
→成型：上下模延时、真空延时、小真空、二次真空延时、大真空、一次上模、二次上模延时、二次上模等多功能参数及动作任意调节、设定；大大提高成品质量及成型率。
→冷却：冷却延时、冷却时间、喷水延时、喷水时间按不同产品来调节时间长短。
→脱膜：可根据要求调节底吹风大小、时间长短；另配有震动脱膜，可任意调节波动次数及幅度，针对高难度产品难脱膜而设定。
→牵引送片：采用大功率2.2KW台湾减速电机、2.2KW施耐德变频器提高拉片力度（原1.5KW）；进口编码器及人机界面脉冲控制送片精度及速度；另配有时间控制拉片长度以供备用。
→切片：采用加固压片摇臂式切割，排除薄片切割打滑。
→放片进入收料箱：采用齿轮式结构提高平稳及耐久性。
全机（除加热装置及电机外）所有动作均采用直流24V低压控制，以提高操作安全性。
气路：所有固定气路均采用铜管，提高使用寿命。（原进口软管，缺点是时间长了会硬化）