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| 适用原料： | PC | 类别： | 板材挤出机 |
| 螺杆数： | 多螺杆 | 作用类型： | 连续挤出 |
| 自动化： | 自动化 | 计算机化： | 计算机化 |
| 主电机功率： | 132kw | 产量： | 200-300kg/hr |
单层及多层共挤片材机：
我们公司的单层及多层共挤复合押出生产设备，根据客户的生产需求，采用不同的螺杆结构，模具设计及辅机配置等，可适用于生产ABS、PC、PMMA、HIPS、PS的片材产品。产品广泛用于行李箱包、冰箱内胆、医疗器械、汽车内饰材料、仪表板、座椅靠板、建筑装饰板、浴缸、淋浴房及家电外壳等制品。
设备组成：
●挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想的高效单螺杆挤出机，具有较高产量及良好的塑化能力，配置不同的下游设备可适合生产8-20mm的厚片材。
●换网器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位和特殊的密封结构设计，确保伍漏胶及稳定运转。
●熔体泵及压力控制反馈系统：采用美国的丹尼斯科压力传感器和熔体泵，具有显著稳定压力效果，很大程度地提高押出机产量及制品精度，降低能耗等特点，使片材的厚度更加均匀。
●押出模具：采用衣架式设计的单层及多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬咯处理，确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。
●三辊压光机：采用立式或斜式的结构及独立控制的油温控制装置，确保精确的温度控制，具有操作简单，间隙容易调整等特点。
●牵引机：精确的二辊式牵引设计，变频无级调速，能适合不同的押出速度，为稳定生产提供有力的保障。
●全自动切断机：合理的切割方式和自动计长装置，确保了快速的切断及切口的平整度。
●电气控制系统：为满足不同客户及操作的要求，有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统），控制方便，性能稳定。