国内外破碎机锤头材料与生产工艺的研究现状及研究进展

目前锤式破碎机锤头主要使用高锰钢材料制作。传统的高锰钢锤头在小冲击力下，由于不能充分加工硬化，使用性能很差。为此，人们对锤头的材料和铸造工艺进行了大量研究。 1.破碎机锤头新材料 现在破碎机锤头的新材质的研究主要集中在合金化和新型抗磨铸铁材料等方面，通过改变锤头的材质来提高其耐磨性和韧性。虽然从一定程度上提高了锤头的使用寿命，但是都没有从根本上解决由于铸造工艺造成的缩孔、缩松等问题。 2.镶铸复合锤头 破碎机锤头的主要生产工艺是砂型铸造。以砂型铸造为基础，目前锤头的生产新工艺主要有镶铸工艺复合和双液双金属复合。复合锤头新工艺的出现主要由锤头的实际工作特征决定的。锤头在磨损过程中，锤端为主要磨损部位，因此锤端要具有较高的耐磨性；而锤柄在工作过程中韧性要求较高。因此根据不同位置不同的性能要求，采用不同的材质生成锤头的不同部位，然后进行铸造。镶铸工艺，即先铸造或加工出锤头的一部分，作为铸造中的镶嵌件固定在型腔中，再进行另外一种金属液的浇注，利用金属液的热量，将镶嵌块和母材结合在一起的工艺。目前生产中使用的镶铸工艺依据主要有镶块、预制锤柄、预制锤端三种。 3．双液双金属复合铸造锤头 双液双金属复合铸造方法就是首先向铸型中浇入一定厚度第一种金属液，同时浇入熔融的高温保护剂，以防止结合部位的高温氧化，在一定时间间隔后再浇入第二种金属液。与镶铸复合工艺相比，共同点在于都是两种不同金属的复合；不同点在于双液双金属复合工艺中两种金属都是以液态形式浇入。而镶铸复合工艺中，其中一种金属以镶块的形式置于型腔中，另一种金属以金属液形式浇入。