MBR污水处理设备首选山东尚清环保

1、膜生物反应器置放于MBR反应池内。整个膜系统包括膜组件、膜架、连接管件、曝气系统、收集管以及抽吸泵。膜组件必须放在膜架内，靠膜架来固定和支撑。MBR反应池的空间设计应在膜架外形尺寸的30%以上。反应池的高度一般高于膜架高度。 膜组件的上面至水面的距离：≥500mm。 膜架与反应池的壁距：≥300mm 膜架与膜架之间的距离：≥400mm 膜架尺寸越长时，建议膜架与反应池的壁距及膜架与膜架之间的距离都应相应地加长。间距长约等于0.3乘以膜架的长及宽。 2、聚偏氟乙烯（PVDF）膜材料的优势 为了保证膜的优异性，在超滤及微滤膜的生产过程中必须要控制膜的表面特性以及支撑结构，同时膜材质也必须拥有很好的机械性能，以保证生产的膜具有高强度及柔韧性。而且，膜材质还应拥有极好的抗化学性能。 常用的膜材质包括聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚丙稀腈 (PAN)、聚醚砜 (PES)、聚砜 (PS)、醋酸纤维素 (CA)、聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、聚氯乙稀 (PVC)等。早些年的水处理市场，聚砜、醋酸纤维素和聚丙烯膜占据着主要市场。但是现在，聚偏氟乙烯和聚醚砜成为最广泛使用的超滤及微滤膜材料。而其中，聚偏氟乙烯 (PVDF)材料以其无可比拟的优越特性越来越受到人们的青睐。 聚偏氟乙烯最大的特点是极高的化学稳定性。而化学稳定性决定了其突出的抗氧化能力和耐酸碱性能。膜在应用过程中，最常遇到也最让人头痛的问题是膜污堵。水处理过程中，水中的微生物与有机物（尤其是污水中）常常会附着在膜的表面，随着膜应用时间的增长，这些物质就会慢慢地把膜孔堵塞。从而导致了膜分离能力的直接下降。为了保证膜的正常运转，稳定水通量，需要定期对膜进行清洗。去除这些吸附在膜表面的微生物及有机物的最有效方法是氧化剂清洗。但氧化剂会对很多膜造成损害。而聚偏氟乙烯（PVDF）的耐受氧化剂（次氯酸钠等）的能力是聚醚砜、聚砜等材料的10倍以上，从而大大延长了其使用寿命。 虽然聚砜和聚偏氟乙烯都具有很高的强度，但聚偏氟乙烯同时又具有极强的柔韧性。而柔韧性是在膜的气擦洗清洗过程中高度期望的，因此，聚偏氟乙烯被广泛应用在需要空气的膜过滤形式中，比如膜生物反应器（MBR）以及外压式过滤形式的膜组件。在实际案例调查结果中表明，聚偏氟乙烯膜具有最少的断丝率。 由于聚偏氟乙烯（PVDF）膜的极低的断丝率、高抗氧化能力、高强度、极好的柔韧性以及耐污染等种种优点，其在污水处理领域得到了越来越广泛的应用。