苹果为何能占据智能手机92%利润,上海固体润滑帮助脱模

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最后更新: 2019-01-19 15:59
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在2014年8月IPHONE6大批量生产的时候,某知名IPHONE的OEM工厂负责IPHONE6的屏幕装配,正常的工艺应该是在触摸屏四周涂上A胶,上盖板上涂上B胶,压合后AB胶混合从而粘固完毕。但是生产中发现IPHONE6的屏幕由于弧度的原因,造成胶水渗漏,从而黏住模具,造成每次模具必须由人工用砂纸和铲子进行清理,否则会造成下批次的手机压合时由于残留胶水的缘故突起,使得屏幕和上盖板的水平度不为180°,从而影响正常使用,另外在修模的过程中也有可能模具损伤,从而导致模具需要修模甚至报废,而使用脱模剂会造成手机污染,影响外观品质。屏幕装配的问题使得当时iphone6的预计产量相当的低,而且合格率也只有70%不到,当时内部甚至打算对于手机的设计进行微调。但是考虑到周期问题,最后整个团队还是打算通过解决粘膜这个问题从而提高生产率和效率。在经过多次寻找和尝试后,该OEM工厂最终使用了上海固体润滑有限公司的固体润滑涂层---WS2二硫化钨涂层进行脱模尝试。 首先固体润滑涂层二硫化钨WS2的涂层只有0.5微米,完全符合其精密性,其次0.03的摩擦系数,润滑性能非常完美,加上其分子排列密度极高,使得其对于AB胶的排斥性,只需要在模具上进行固体润滑涂层WS2二硫化钨涂层镀膜工艺后,就可以使得模具一劳永逸,解决黏胶的问题。而在这次固体润滑涂层工艺改进后,IPHONE6的屏幕生产装配效率翻倍提高,生产合格率也提高到95%以上。从而大大降低了成本。

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