点击图片查看原图6-15型砌块成型机是代表目前国产台模压合振机中比较先进的砌块成型机型，它是在吸收德国、意大利、日本等国外砌块成型机诸多优点的基础上研发制造的高性能国产成型设备, 兼容马路砖、路沿石、河道砖和水工产品等，同时可以选择水平二次布料系统，增加色彩效果,采用储料分料装置，独立基础的储料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保证了制作成品质量, 可自动完成从投料到制品的输出全过程.
6-15全自动液压成型砌块成型机生产线实物流程示意图功能与特点：
l、该机采用大型强型钢，超强度设计及特殊焊接技术和材料制造，刚性好、耐振、寿命长。采用四杆导向方式，保证了压头及模箱的精确运动，稳定性好，模箱固定板宽大，便与更换各种型号模具一机多用，可满足各种需求。
2 、该机成型主机为液压转动、振动加压成型，通过脱模油缸将模箱锁紧在振动台上，做到模台合振、 以加大振动加速效果，使混凝土在二至三秒内充分液化、排气，以达到高密度、高强度。可获得十分良好效果，成型周期只需 15 — 18 秒成型后可离开底板养生，省用大量的底板投资。
3 、液压为主，分别完成送板、升底板、送料、退料、加压制品挤出，机械为辅，送砖等相互配合缩短成型周期。
4 、强制加料，传统的加料方式难以将材料均匀加入模箱， 6-15 型机采用布料箱内装有多排搅拌叉，送至模箱上方搅拌叉工作，对模箱进行强制加料。
主要技术优势：
1、与传统粘土砖相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、节能、废物循环再利用。
4、机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好、耐振、寿命长。
5、加压系统采用液压控制，台面振动一次成型，所产标砖质量密实强度高、尺寸精确。
6、一机多用通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路缘石、路面砖以及植草树砖、护坡砖等水泥制品。
7、全程采用PLC智能控制和人机界面对话系统,轻松实现随机信号分析,故障诊断及各种参数设定,保证机器的最佳工作效果
8、货比三家后您会发现，我公司生产的6-15型空心砌块成型机是您最明智的选择，欢迎国内外新老用户来公司考察选购。
【主要技术参数】
1、6-15液压砌块成型机主要技术参数
| 参数名称 | 参数值 | |
| 机台最大外型尺寸 | 6600×1990×3000（L×W×H）(mm) | |
| 液压系统额定压力 | 21Mpa | |
| 主振形式 | 台模压合振 | |
| 振动频率 | 50~70Hz | |
| 振动加速度 | 10-15g | |
| 适应砖高 | 50-200mm | |
| 托板尺寸 | 木制 | 830×660×（40±1）（mm） |
| 铁制 | 830×660×（8-10±1）（mm） | |
| 竹制 | 830×660×（15-20）（mm） | |
| 成型周期 | 15-18秒，需加面料20-23秒 | |
| 时产量 | 标准砌块（240×115×53mm） | 57600块/8小时 |
| 加料装置容量 | 贮料斗有效容积0.45m3 | |
| 加料小车有效容积0.15m3 | ||
| 整机功率 | 36.8kw | |
| 整机重量 | 12T | |
| 型号 | 砌块规格 （毫米） | 成型数 （块） | 成型周期 （秒） | 班产 （8小时）(块） | 主机功率 （千瓦） |
| JL6-15A | 390×190×190(砌块) | 6 | 15 | 11520 | 36.8 |
| 240×115×90(多孔砖) | 15 | 15 | 28800 | ||
| 240×115×53(标砖) | 30 | 15 | 57600 | ||
| ·本系列产品有150-650吨不同规格。·异形砖模具可根据用户需要制作。 | |||||
| 型号 | 砌块规格 （毫米） | 成型数 （块） | 成型周期 （秒） | 班产 （8小时）(块） | 主机功率 （千瓦） |
| JL6-15B | 390×190×190(砌块) | 6 | 15 | 11520 | 36.8 |
| 240×115×90(多孔砖) | 18 | 15 | 34560 | ||
| 240×115×53(标砖) | 36 | 15 | 69120 | ||
| ·本系列产品有150-650吨不同规格。·异形砖模具可根据用户需要制作。 | |||||
| 生 产 条 件 | ||
| 生产用地 （m2） | 场 地 | 8-10亩 |
| 操作工棚 | 60 | |
| 原料空间 | 300 | |
| 办公用房 | 30 | |
| 其它条件 | 员工 | 8-10人 |
| 配电 | 40kw | |
| 耗水 | 10T/天 | |
