阀体种类: | 隔膜 | 规格: | 2寸,3寸 |
粉泵是在气动双隔膜泵的基础上改进过来的,加入了气路诱导分配系统,以少量的气流作载体,基于隔膜泵的工作原理,泵在运行时产生容积变化,泵自吸生一定负压,约40Kpa左右,这个负压值已能轻松地将一些轻质的粉体吸入泵内。泵在吸入粉料的同时隔膜向一侧运动将输送介质向上推出时,通过气路分配阀在流体腔内充入一定压力的压缩空气(或其它气体),使粉末与气体充分接触,形成悬浮状的固气混合物,将粉体沿着输出管路以微正压的状态送入储罐或其它设备中。
这种泵在常用于轻质、干燥、细微粉末小批量输送领域。安装极为方便,体积小不占地方,泵的出料口可以与储罐的入口用软管联接(也可以用硬管)。在粉料以正压状态进入储罐后,会有一个向下方向的冲击力,绝大部份粉料会往下走,所以罐体顶部的粉尘比较少,但也需要一个除尘的布袋或空气滤芯,释放罐体内的压力。
这种输送方式与真空吸料的方式会有比较大的区别,真空输送机是强制性地将粉尘通过滤芯来实现气固分离,往往会导致一些比较细(小于1~2微米以下甚至纳米级的粉体)的粉尘会集中粘附到滤芯介质上而反吹的效果往往差强人意。而正压状态滤芯一般不容易堵塞,这是我们通过很多次的测试得出的结论。根据泵的进出口管径可分为1.5寸(DN40)、2寸(DN50)、3寸(DN80)。
粉泵的特点和用途:
1.粉体物料在封闭的管理中输送,可以避免操作工人尽量少地与粉料接触,特别是对一些有毒有害的粉体,保证人身安全;
2.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况,减少空气污染和原料浪费;
3.设计有气流诱导系统;
4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离,避免物料空气接触氧化和潮解;流化气可单独作进一步净化干燥处理(与粉料接触),可以使用其它气体(如氮气等惰性气体)
5.系统经济,简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统;
6.轻便,可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上,小车可以定制)。即放即用,免安装调试;
7.口径有1.5",2"和3",泵体材质有铝合金和316不锈钢材料。
粉泵可以成功输送堆积密度为80~980kg/m3的粉末状、轻质、干燥、易流动的粉体。广泛应用于白炭黑、粉末活性炭、钠米碳酸钙、碱式碳酸锌、活性白土、树脂粉、各种颜料、增塑剂,阻燃剂,丙烯酸树脂;精细化工,医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉末输送,用途十分广泛。