总体结构: | 单体泵 | 流量类型: | 定量泵 |
1.油泵由主机PLC控制器设置打油时间。
2.设有液位元开关,油量不足时会报警。
3.设有溢流阀自我保护装置,防止润滑油泵工作压力超负荷。
4.面板指示灯可显示润滑油泵工作状态。
5.品牌丰颖机械型号 2232-200X 电动润滑油泵材质铸铝驱动方式电动作动方式齿轮泵流量 0.5(m3/h)扬程 8(m)
6.集中润滑系统装置的优点,1)因为压力保证足够量,因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑。2)磨擦副产生的磨擦热带走;磨擦表面的金属磨粒等机械杂质,随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净,达到润滑良好、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。
在整个润滑系统中,安装了各种润滑设备及装置,各种控制装置和仪表,以调节和控制润滑系统中的流量、压力、杂质滤清等,使设备润滑更为合理。为了使整个系统的工作安全可靠,应有以下的自动控制和信号装置。1.主机启动控制在主机启动前必须先开动润滑油泵,向主机供油。当油压正常后才能启动主机。如果润滑油泵开动后,油压波动很大或油压上不去,则说明润滑系统不正常。这时,即使按下了操作电钮主机也不能转动,这是必要的安全保护措施。控制联锁的方法很多,一般常采用在压油管路上安装油压继电器,控制主机操作的电气回路。2.自动启动油泵在润滑系统中,如果系统油压下降到低于工作压力(0.05MPa),这时备用油泵启动,并在启动的同时发出示警信号,红灯亮、电笛鸣,这时工作人员根据示警信号立即进行检查并采取措施消除故障。待系统油压正常后。
所谓集中润滑供油系统是指从一个润滑油供给源把需要量的润滑油准确地供往多个润滑点的系统。
集中润滑系统从润滑泵供油可分为手动供油系统,自动电动供油系统,而从润滑方式可分为间歇供油系统,连续供油系统、连续供系统在润滑过程中产生附加热量,造成浪费、污染等,而且由于过量供油,往往得不到最佳润滑效果,间歇供油系统周期性定量对各润滑点供油,使磨擦副形成和保持量润滑油膜,是当今代机械设备的设计越来越多采用的润滑系统。
该系统是台湾明宪油机几十年不断创新,追求卓越的结晶,此系统可按需要对各润滑点精确的定量供油,是一种中高压润滑系统,工作压力12-15kgf/c㎡,造价适中,应用广泛,适用于润滑点300点以下的机床及塑料机械、纺织机械、组合机床、木工机械、印刷设备、自动车床、食品机械、包装机械、矿山机械、数控机床等。
系统工作原理
电动润滑油泵和手动润滑油泵储油箱的润滑油加压,通过主管压送到定量分配器,在全部分配器完成计量储油动作时,一旦停止泵供油动作,泵内卸荷阀因此而处于卸压状态,同时,分配器也随之动作,通过储油时被压缩弹簧对刚计量储留的润滑油加压,通过支管注入需要润滑的部位,这样,便完成一次供油动作。油泵每次泵油时间控制器或由泵内的压力开关发停机信号系统或由主机微机控制,间歇休止时间由主机微机或时间控制器控制。油泵工作一次,分配器排油一次,每次泵油系统到额定压力后,分配器蓄油完毕,如泵继续泵油的油只能通过溢流阀回到油箱。