真空镀膜

初期以粉体与液体涂装加工为服务项目。为因市场未来发展，自美国引进最先端之parylene涂装设备（真空沉淀涂装系统）。至及今日，本公司不惜耗斥鉅资，将parylene涂装设备扩充到11部，并于大陆东莞和苏州成立分公司。
　　一、真空镀膜（parylene coating）的优点：
　　1.可形成无针孔膜层，可得到极薄的膜层。可精确地控制膜层厚度。
　　2.各处厚度均匀一致。有极好的防潮性能。可防止产品表面微粒脱落。
　　3.材料无色与高透明度。具有极高的绝缘强度。抵抗生锈，腐蚀，风化。
　　4.有良好的保护作用，抗酸硷腐蚀。而有机溶剂（不溶于任何普通溶剂）。低气体渗透，高屏障效果。优异的温度稳定性（200℃至-200℃）。耐霉，耐缕菌性。

　　二、真空精细镀膜加工流程简略
　　真空精细镀膜是利用化学气相沈积的方式，将parylene原料于150中蒸，再于650中进行裂解，而成为稳定的活性单体，再将此单体输入室温的沈积仓体中，以瞬间吸附于需精细镀膜的产品表面。气相沈积与金属喷镀不同，气相沈积不受视缐阻碍，需镀膜的产品，其所有的表面皆会被气体单体紧密覆盖，需达到精细均匀，高品质的镀膜表层。

　　三、真空微米涂所能应用的领域包括：
　　1.电子，电器类的产品。---例如：led灯防潮，防水，抗uv，耐酸硷。马达组防尘，防水的IP5.5规范防护，对矽钢片的耐压及防缐伤或NB电池回路基板，抗电解液腐蚀等。
　　2.资讯，通讯类的产品。---对各类电路板有绝缘耐压，防潮，防水的效果及对电路板上的各项零组件有良好固定性及抗化，延长使用寿命等功能。
　　3.金属类的制品。---例如钕铁硼，镍锌，或矽钢片的耐压，防缐伤或防锈。特别是对盐雾测试的要求标准，是可达到一定的功效。
　　4.橡胶。塑胶及矽胶类制品。---对产品的防潮，防霉，防腐蚀性及耐酸硷性有极佳的防护效果，并且有干式润滑及防胶质分子外露的作用。例如：输送气体和液体的管缐接驳处的O环，迫紧，衬垫等。
　　5.医疗用品类。---对产品具有耐溶剂，耐药性及抗菌，抗氧化与防潮性的特性，使产品能达到良好的保存与医疗成效。
　　
　　四、真空镀膜认证种类
　　1.美国军规MIL-I-46058C材料认证。
　　2.美国太空总署（NASA）材料认证。
　　3.USP XXII无毒测试。
　　4.SGS无毒测试
　　5.UL9V-0认证。