汝南县新型榨油机常见故障的排除方法介绍元鑫机械厂为高新技术企业

食用油是生活必不可少的物品，因此榨油机的使用也越来越广泛，而榨油机的各种问题常常出现，成为用户头疼的问题，但是这些问题不是不可避免的，只要有所准备，还是可以避免的。我公司技术部今天就为大家解释一下以下问题出现的时候，怎么解决： 　　一、榨油机的皮带打油不提料。主要是因为，斗式提升机的保送机下部油料积存太多，造成梗塞，这种情况可以翻开保送机下边的板门，把积存的油料清理干净就可以了。 　　二、排查榨油机的故障时，如果是筛面横向程度问题，要调整一下左右吊杆的长度让它们相等;如果是筛体出现扭摆状态，要调整偏心轮轴让其和机架保持垂直。如果是去石筛面的油料走单边，要调整机架让程度改变;如果是气流不均匀，要调整风箱的调风板，让气流可以平均地吹向筛面。如果是筛净率低，要改换新毛刷或者调整毛刷长度，并调整平筛的倾斜角度。 　　三、榨油机轧辊过载不转动。这种情况，如果启动时轧辊之间有油料，可以松开轧辊并调整螺栓，清理辊间的油料;如果是喂料量过大导致速度过快，可以把下料口处的插板关掉;如果是轧出的坯料的厚薄不均，要重新调整轧辊的间隙，并把松动的螺母紧固一下。 　　四、榨油机上锅的蒸坯不平均。排查故障时，如果是蒸烘机喷汽孔梗塞或者锈蚀，要疏通喷汽孔。如果是坯料在中下锅里糊锅底，要调整一下刮板和锅底之间的间隔;如果是刮板扭曲磨损，要改换一下刮板;如果是坯料蒸炒生熟不均匀，要调整一下限位开关、触头和浮板，让其动作谐和。 　　五、榨油机突然停止操作，螺旋轴卡死 　　1、榨油机压榨初期，榨膛里还没有磨热就投入大量的油料引起，用户可以用热的油料籽或者用加热水的干饼，慢慢的进料，反复的磨机，让温度升高。 　　2、榨油机压榨的过程中，榨膛里突然断料，然后又突然大量的投料，就会造成排料不通畅，榨膛里被油料堵塞，机器就会卡死。所以，加料的时候要保持连续均匀，饼不可以太薄。一旦故障发生，要马上关闭电源，把进料调节板插死，并停止进料，还要把排料板打开，倒开螺旋轴，让其退出。最后清除膛里的油料，重新开始压榨。 　　3、油料没有进行筛选，里边有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。 　　六、榨油机出油率过低或者不出油 　　1、榨油机使用的原料不湿或者太干、受潮发霉、籽料不饱、杂质过多就会引起出油率低或者不出油。必须要重新筛选油料，并控制好油料水分。 　　2、如果排油缝被油渣堵塞或者榨条装配得太紧，要根据含油量高低，适当的调整榨条的松紧度。 　　3、榨油机开榨初期，榨膛里的温度低，出饼太厚或者太薄、零件磨损等原因都会造成出油率过低或者不出油。 　　七、榨油机榨出的油跑渣太多 　　1、有个别的榨条间隙过大或者弯曲的时候，可以卸下榨条，用油石或者纱布将=把甲型榨条三凸方打磨一下，把榨条调直并重装，有需要的时候，还要垫些薄铁皮，让其间隙保持在0.05—0.08毫米的范围里。 　　2、假如油料的塑性不够好，出饼困难的话，会让机膛的压力增加。那么就要把油料拌入适量的水，并进行磨机，以此来提高榨油机的机温，提高油料的塑性。 　　3、出饼太薄。这种情况要按照说明书要求适当的加大出饼的厚度。 　　八、榨油机出饼不顺 　　主要是饼的厚薄不适宜，要出饼的厚度调整一下，其次就是如果有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，要马上停机，抽出榨油机的榨螺，把饼圈和机膛内的干饼、杂物检查并清除。还要根据出饼圈磨损情况，修理或者更换新的配件。 　　九、回油 　　这种情况也许是因为榨油机油缝堵塞或者油缝太小，表面不光引起。若是前者，要拆除榨条进行清洗，若是后者的话，要调整榨条的间隙，并用油石把油缝磨光。 　　十、榨油机不进料 　　这种情况主要是因为油料的水分过多，要进行日晒或炒干。其次是因为榨螺表面不光，要用砂布打磨榨螺轴或者用干渣磨光。最后一个原因就是榨油机的榨条磨损，榨条多边形被破坏，这种情况可以翻转使用防止磨损榨条。 巩义市元鑫机械厂 地址：河南省巩义市石灰务工业园 联系人：刘经理 电话：0371-64465388 销售电话：13783469876 网址：www.zhayouji01.com www.yuanxin6.com www.yzjinglian.com