板式换热器在发酵生产的应用中如何进行节能环保!!!!

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最后更新: 2018-12-08 14:37
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板式换热器 http://www.pacific-machine.com/氨基酸、谷氨酸、抗生素等发酵行业中,灭菌
后的培养基需及时降温。否则会对培养基营养成
分及生物素造成一定的破坏,给发酵造成影响。因
此,要对灭菌后的培养基降温,通常用喷淋冷却器
(俗称冷排)。该装置效果明显,易维修,可任意增
加或减少降温面积。但对降温水需求量大, 消耗
多,使用后的高温水,还需要冷水机组、冷水塔等
辅助设备降温处理, 由于辅助设备投资大、消耗
高,给生产增加了成本,不利于节能环保。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的
金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板
片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想
设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻
巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用
寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系
数比管式换热器高3~5 倍,占地面积为管式换热
器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
由于板式换热器具有热效率高,结构紧凑,清
洗拆装维修方便,容易改变换热面积或流程组合,
无消毒死角等优点,现被生物发酵、供热等多数厂
家广泛使用。鉴于此,对在味精行业板式换热器的
选择、评估、安装、维护保养等和大家进行交流探
讨。
1 换热器的评估选择应遵循的原则
1.1 换热面积合理选择是采购的关键。
选择换热器, 首先要根据工艺需求、料液粘
度、换热温差等进行选择所需的流量。流量过大造
成浪费,且流道易堵塞。过小则影响使用,增加非发
酵时间,还会造成因压力过高导流板损坏等不利现
象。因此在选择时要根据工况条件科学选购。
1.2 选择板片材质:
材质是设备使用寿命的关键因素, 选择板片
时首选应根据流体介质的酸碱性, 粘度及培养基
中可能存在颗粒物的大小进行选择,板片材料,流
道大小。材质要求过高,采购成本增加,不利于节
约;过低料液对设备腐蚀,给生产造成危害。根据
经验, 味精行业发酵培养基热交换应采取316L
材质。
1.3 价格性能:
采购设备并不是价格越高性能越好, 价格越
低越划算。要遵循货比三家,选择高能低耗、满足
工艺所需的性能条件即可。价格的高低一般取决
于材质及板材规格, 一��可采用316L 材质
0.7mm~0.8mm 的板片和普通A3 加304 板作止推
板和活动板。
2 合理安装板式换热器
效能良好的设备,能否达到使用效率最大化,
其安装方式至关重要。就目前我厂安装方式给大
家作一介绍:
2.1 板式换热器与汽液喷射器串联使用:如图2—1
安装原理: 培养基先通过板式换热器旁路进
入喷射器加热灭菌,经过连消维持罐或滞流塔,维
持一定的时间,进入板式换热器正路。将经过板式
换热器旁路的低温料液预热, 达到既能将低温料
液预热,又能将高温料液降温的一个热交换过程。
板式换热器在发酵生产的应用
韩洪军张振平
(河南莲花味精股份有限公司项城466200)
摘要:板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备,具有换热效率高、热损失小、结构紧
凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点,味精行业也很实用。
关键词:板式换热器选择评估安装维护保养
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发酵科技通讯
第40 卷第2 期
2011 年4 月
2.2 两组板式换热器串联使用:如图2—2
其安装方法与图一基本相同。只是板式换热
器取代了传统使用的喷射液化器。此安装时比图
2—1 增加了一套冷凝水回收装置。此回收装置原
理: 把加热培养基所用蒸汽形成的冷凝水代替清
水用于培养基制作,并二次利用凝结蒸汽的余热。
操作步骤是先在连消定容前, 预算好在进料
过程中所产生冷凝水的量,定容时减去。待培养基
进料即将结束时, 将收集的冷凝水与余下的少部
分培养基混合灭菌,用于冲洗管道、板式换热器、
连消维持罐或滞流塔。
2.3 维护保养:由于培养基中含有微量颗粒或焦
黏物, 在进料过程中附着于板片, 经连续高温灭
菌,会造成板片逐步结垢堵塞。如保养不及时,将
会直接影响板式换热器使用效果,进料流量降低,
影响灭菌质量,给生产造成危害。如果经常拆洗,
费时费力,损伤胶垫,而且装配不当或清洗方法不
正确,还会造成胶垫漏料板片破损,影响设备使用
寿命。
比较实用的做法是:定期用碱液循环清洗。清
洗方法是: 配制一定量的pH12~13 碱溶液在连消
系统循环,循环过程中逐步加热,温度80°C~90°C,
循环10min~20min,浸泡30min~min。也可根据结
垢情况适当增加或减少浸泡时间, 再循环达到设
计流量为准。此方法可达到对连消系统灭菌、清洗
设备双重功效。

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