点击图片查看原图| 类型： | 超声波硬度计 | 标准： | GB/T |
| 应用范围： | 金属 | 测量范围： | HRC |
LAB-H1型智能数显超声波硬度计
目前，硬度测试可采用的方法很多，如布氏、洛式、维氏、里氏、超声波法等。其中布氏和洛式对被测物表面损伤较大、而维氏成本较高，且都不能测试大型工件；里氏硬度计属间接测量硬度，测试布氏、洛式、维氏偏差较大。随着微处理器的技术发展，超声波无损检测方法已获得了行业认可，其中超声波测厚仪和探伤仪已经广泛应用，而超声波硬度计也在国外普及。
LAB-H1 超声波硬度计原理
使硬度计金刚石压头与被测件接触，在均匀的接触压力下，探测头的谐振频率随硬度而改变，通过计量该频率的变化达到测量硬度的目的，该方法对被测件的损伤极小，与上述其它方法相比具有很大的优越性。基于以上原理，我公司引进欧洲原装超声波硬度计探头，研制出精度高、功能强大的LAB-H1型智能数显超声波硬度计。
超声波硬度计原理公式：HV=F/（△f，Eeff）， △f代表频率变化量、Eeff代表弹性模量、F是弹簧压紧力。
应用场合
LAB-H1超声波硬度计可测量的工件部位包括法兰盘边缘和齿轮根部冲压件；工模、薄板；表面硬化的齿和齿轮的测量；锥度部分硬度测量；轴和薄壁管道、容器的测量；车轮、涡轮转子的硬度测量；钻头的刀口的硬度测量；焊接部位；
LAB-H1超声波硬度计功能特点
测定与金属、合金洛氏(HRC), 布氏 (HB), 维氏 (HV)标准硬度制
通过三个用户模式测量不同属性的金属(如有色金属, 高合金等.)
符合标准JBT 9377-2010、ASTM A1038-2005、DIN50159
通过布氏硬度可自动计算出抗拉强度
可测量厚度超过1毫米的各种部件（工模、齿轮、薄板、管道、水箱等等）
对曲轴刀具等镜面产生的划痕极小
测量范围宽
使用简单方便，测量快速准确
可自行校准仪器(通过两个标准样块可对仪器测值校准)
液晶显示，带背光
自由选择10N、50N、100N探头，仪器自动识别
不受测量物内侧情况影响，适用于复杂外形和难以接触的部位
测量方向可以全方向自由变化—上下左右不论哪个方向都可不用补偿直接测量
LAB-H1超声波硬度计技术参数
测试范围
洛氏硬度, HRC
布氏硬度, HB
维氏硬度, HV
抗拉强度, MPa
20 - 70
90 - 450
230 - 940
370 - 1740
误差范围
洛氏硬度, HRC
布氏硬度, HB
维氏硬度, HV
± 1
± 3%
± 3%
外形尺寸, mm 122x65 x24
操作温度° C -5至+40
电源 2节AA电池
持续工作时间, 不少于 100小时
主机重量, kg 0.9千克
订货型号
名称型号 产品描述
超声波硬度计 LAB-H1 标配进口超声波探头一支
复合式硬度计 LAB-H2 标配进口超声波和里氏两种探头
里氏硬度计 LAB-H3 标配进口里氏探头一支
标准配置清单
主机
超声波标准探头50N（也可选择10N或100N探头）
2节AA电池
说明书
线缆
仪器便携包装
2个硬度标准块
可选配置
10N探头和100N探头
充电器
校准标准试块
超声波探头和里氏探头的技术参数
测试装置 超声波探头 里氏探头
长度： 160mm 140mm
直径 25mm 25mm
压痕深度 30μm 300 μm
压力 50N 11Nm
传感器测试寿命
(大约) 200,000 50,000
最小测试厚度
(钢) 1mm 12mm
最小测试半径 5mm 10mm
最大表面粗糙度 Ra 2.5 μm Ra 3.2 μm
数据存储 1000个测试值 100个测试值
测试时间 4秒 2秒
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