点击图片查看原图| 产品用途： | 生产PE管,PP管,PPR管,PVC管,ABS管 | 螺杆数： | 双螺杆 |
| 最大挤出直径： | 120（mm） | 电动机功率： | 不等（kw） |
| 种类： | 管材挤出机 | 产品别名： | 管材挤出机 |
| 型号： | SJSZ | 定位精度： | 0.5（mm） |
| 品牌： | 亿塑 | 生产能力： | 100~500（Kg/h） |
| 属性： | 属性值 | 螺杆直径： | 63（mm） |
联系方式：
电话：18915685393
QQ：546563096
| 产品用途： | 生产PE管,PP管,PPR管,PVC管,ABS管 | 螺杆数： | 双螺杆 |
| 最大挤出直径： | 120（mm） | 电动机功率： | 不等（kw） |
| 种类： | 管材挤出机 | 产品别名： | 管材挤出机 |
| 型号： | SJSZ | 定位精度： | 0.5（mm） |
| 品牌： | 亿塑 | 生产能力： | 100~500（Kg/h） |
| 属性： | 属性值 | 螺杆直径： | 63（mm） |
生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。
该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。挤出机及牵引机采用变频调速装置。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。
配置锯片式或行星式切割机，机组性能可靠、生产效率高。
技术参数：型号 | 管材直径 | 主机 | 最大产量 | 装机功率 |
PE63 | 20-63mm | SJ60/33 | 120KG | 120KW |
PE110 | 20-110mm | SJ65/33 | 150KG | 160KW |
PE160 | 50-160mm | SJ75/33 | 350KG | 235KW |
PE250 | 75-250mm | SJ75/33 | 350KG | 255KW |
PE315 | 90-315mm | SJ75/33 | 350KG | 270KW |
PE450 | 160-450mm | SJ90/33 | 550KG | 320KW |
PE630 | 315-630mm | SJ120/33 | 850KG | 570KW |
PE800 | 400-800mm | SJ120/33 | 850KG | 608KW |
PE1000 | 630-1000mm | SJZ150/33 | 1300KG | 750KW |
PE1200 | 710-1200mm | SJZ150/33 | 1300KG | 800KW |
一、技术要求：
(一)、制品规格表：
1、制品用途：给水管
2、推荐使用制品原料：HDPE2480(PE80级)或HDPE2480H(PE100级):
3、制品颜色：黑色
4、色标线：2条
5、制品规格及压力等级：常规供应三个压力等级
6、环境条件：
地点：室内
电源供应：无危险区域
湿度：≦95%
温度：0-35oC
7、工作条件：
电源：三相380V, 50HZ
冷却水：≦20 oC ,≧0.3MPa , ~0.5T/h
压缩空气：0.3m3/min , >0.5Mpa
8、主要技术性能：
（1）、物料：PE粒料
（2）、产量：
挤出机 | 物 料 | 产 量 | 备 注 |
SJ65X33 | PE | 80-120kg/h | |
SJ25X25 | PE | 6-8kg/h |
挤出量根据加工物料和操作条件的不同可能有相应变化。
（3）、生产线速度：0.5-10m/min (根据制品规格、壁厚及操作不同而相应变化)。
（4）、生产线中心高：1000mm。
（5）、作方向：从右向左。
（6）、设备顏色：亿塑公司标准顏色。
（7）、我司保留对生产线技术改进的权利，以上规格参数如有变更，恕不另行通知。
二、机器简介：
SJ-65x33PE塑料挤出管材机组,由SJ-65x33单螺杆塑料挤出机和SJ-25×25标示线专用挤出机与相应的管材机头、冷却定型模具、真空定径冷却水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机、翻管机、计长装置等组成。机组结构紧凑,性能优越,螺杆、螺筒经优化设计,并采用高性能合金钢38CrMoAlA专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机螺筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电控仪表控制温度,驱动电机为变频调速。硬齿面减速机可连续长时间运转无故障。全机组一体化设计，主、辅机同步运转,具有高效率、高性能、高稳定性等特点, 是生产PE及其他各类聚烯氢管材的理想设备。
三、设备组成：
序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 |
1 | 自动加料机 | ZJ200 | 1台 |
2 | 料斗式干燥机 | STG-U160 | 1台 |
3 | 单螺杆挤出机 | SJ65/33 | 1台 |
4 | 单螺杆挤出机 | SJ25/25 | 1台 |
5 | PE管模具 | 16-63 | 1套 |
6 | 真空定径箱 | ZK-63 | 1台 |
7 | 喷淋水箱 | PL-63 | 1台 |
8 | 二爪牵引机 | QY-63 | 1台 |
9 | 无屑切割机 | QG-63 | 1台 |
10 | 翻料架 | FL-63 | 1台 |
PVC管材生产线
一、生产流程： 生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆
挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
二、生产线组成部分及功能：
（1）、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2）、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
（3）、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4）、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5）、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6）、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7）、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
三、设备组成
序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 |
1 | 自动加料机 | ZJ200 | 1台 |
2 | 料斗式干燥机 | STG-U160 | 1台 |
3 | 双螺杆挤出机 | SJ65/33 | 1台 |
4 | 电器控制柜 | SJ25/25 | 1台 |
5 | PVC管材模具 | 16-63 | 1套 |
6 | 真空定径箱 | ZK-63 | 1台 |
7 | 喷淋水箱 | PL-63 | 1台 |
8 | 牵引机 | QY-63 | 1台 |
9 | 切割机 | QG-63 | 1台 |
10 | 翻料架 | FL-63 | 1台 |
我公司主要经营螺旋上料机、PE/PP/PVC等管材生产线、牵引机、塑料管材切割机、PP/PE中空建筑模板生产线、型材生产线、PVC异型材及木塑挤出生产线、单层多层片材生产线、PP/PE造粒生产线、薄膜造粒生产线、PET塑料回收清洗生产线、PS发泡镜框生产线、转印机、及各类辅机，破碎撕碎机、磨粉机、ZS振动筛、塑料混色机、压缩团粒机、混合单机及混合机组、脱水机等产品专业生产加工的私营独资企业,公司总部设在张家港市锦丰镇三兴经济开发区204国道旁,我厂拥有完整、科学的质量管理体系。
我厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临我厂参观、指导和业务洽谈。
电话：18915685393
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