塑胶机热激发节电工作过程
该产品是我公司在中科院有关专家教授的指导帮助下自主研发、自主生产、具有自主知识产权的新型产品,填补了国内空白。
具有节电效果显著,升温速度快,热效率高,降低生产环境温度,零故障、免维修、寿命长等显著特点,并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。可以广泛应用于塑料加工行业、油田管道加热、工业加热、采暖器和热水器等。
一、技术背景
1、热损失大:现有塑胶企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的损失浪费。
2、环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度都超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。
二、本技术采用热激发航天材料基本成份、特性:
当塑胶机原有加热圈工作温度超过121度时,在超音频磁场的作用下,热激发航天材料自身发热,其自身温度随料筒设定温度的高低而变化。当产生多余热量时会被钛合金中空纤维储能隔热棉吸收,当环境温度低于钛合金中空纤维储能隔热棉时,它会释放多余的热量,从而达到为加热圈补热的功效,实践证明:采用本技术,可使加热圈工作时间减少一半,节能30%-80%,同时明显延长加热圈的寿命。改造可以不停机,在原有加热圈外增加航天材料热能激发层和钛合金中空纤维储能隔热棉。安装使用后每6年-8年在现场需与大功率专用激发器对接激发充能一次。